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GB3087無縫管外徑壁厚允許偏差

發布者：聊城市順成鋼管有限公司　發布時間：2021/3/21　閱讀：852次

GB3087無縫管外徑壁厚允許偏差

GB3087-1999、GB5310-1995鍋爐管（熱軋、擠壓、擴管）

外徑允許偏差

外徑允許偏差
標準	外徑(D)	外徑允許偏差
GB3087-1999	≤159	±1.0%(最小為±0.5mm)
	>159	±1.0%
GB5310-1995	≤159	±1.0%(最小為±0.5mm)
	>159	±1.0%

壁厚允許偏差

壁厚允許偏差
標準	壁厚(S)		壁厚允許偏差
GB3087-1999	≤20		+15%,-12.5%(最小為+0.45mm,-0.35mm)
	>20		±12.5%
GB5310-1995	<3.5		+15%(最小為+0.48mm)
			-10%(最小為+0.32mm)
	3.5-20		+15%,-10%
	>20	D<219	±10%
		D≥219	+12.5%,-10%

熱軋生產線中的環形爐的功能是將合格的定長管坯從室溫（20°C）加熱到1280±5°C，以便穿刺單元進行穿刺過程。環形爐是目前世界上用于加熱圓管坯料的最理想的工業爐類型。這種爐子的特點是爐子的底部是環形的。在底部驅動裝置的作用下，軸承管從進料端旋轉到出料端，然后由出料機將加熱的管從出料爐門中取出。管坯在爐底移動時，由爐壁，爐頂等處的燃燒器加熱，以達到合格的排出溫度并滿足溫度均勻性要求。

為了獲得理想的加熱質量，從熱控制將爐沿圓周方向劃分為幾個控制區，并依次形成預熱區，加熱區和均熱區。每個區域也可以分為幾個控制區域，以提高控制精度。例如，我們工廠的環形爐分為7個控制區域，一個在預熱部分的控制區域，一個在加熱部分的控制區域，一個在均熱部分的控制區域，以及最后一個排出區域。根據不同的溫度控制每個控制區，以實現管坯的合理加熱并達到所需的加熱質量。每個區域中的基本加熱設備是燃燒器，

該燃燒器以合理的比例（空燃比）混合并燃燒支持燃燒的空氣和燃料，以形成火焰加熱管。燃料由管道系統供應，助燃空氣由鼓風機（助燃風扇）通過熱交換器加熱，然后由空氣管道分配到每個區域的燃燒器以參與燃燒。溫度調節是由自動控制系統通過調節管道上的閥門開度來實現的，實現燃料和空氣分配的流動。由燃料燃燒產生的煙氣通過煙囪排放到大氣中。爐底，爐壁，煙道，煙囪等均采用耐火材料建造，達到了保溫節能的效果。與其他類型的爐子相比，環形爐具有以下優點：★環形爐最適合于加熱圓坯，并且可以適應各種直徑和長度不同的復雜坯料，并且易于根據加熱爐的溫度進行調節。方坯規格的變化。 ★管坯在爐子底部間隔放置，可以在三個側面加熱，加熱時間

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